雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)四種常見(jiàn)的故障  

  1.裝料量超過(guò)其理論量
　 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的物料比重按0.6g/cm3來(lái)計(jì)算。超過(guò)這個(gè)比重，影響物料的干燥效率，還會(huì)導(dǎo)致電機(jī)、減速機(jī)和鏈輪鏈等壽命下降到不能使用為止。然而有的生產(chǎn)廠家為了追求產(chǎn)量以及工人盲目操作，不顧其充填率（實(shí)際裝料容積與干燥筒體容積之比），從而導(dǎo)致雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的設(shè)備運(yùn)行與產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題不斷。而雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)充填率通常為30%～50%之間，最多不能超過(guò)60%。

  2.“放空”現(xiàn)象　

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)使用不當(dāng)會(huì)在干燥過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)如真空管彎曲、密封套損傷、過(guò)濾頭變形乃至斷裂等現(xiàn)象，這就是由于在干燥過(guò)程中放入外界空氣（簡(jiǎn)稱放空）進(jìn)入罐體反沖過(guò)濾頭，此時(shí)罐體內(nèi)已達(dá)到較高的真空度，會(huì)引起正負(fù)氣流的強(qiáng)大沖擊而損壞抽真空系統(tǒng)。在物料干燥完畢后需要放空罐體，排空時(shí)一定要用排空閥控制其流量，即先把閥門少許打開(kāi)，待罐內(nèi)真空度逐漸降低后再慢慢加大。

3.真空度達(dá)不到或過(guò)高

出現(xiàn)這種故障主要是真空端機(jī)械密封泄露，真空管道泄露或堵塞，過(guò)濾器堵塞這三種原因，這就需要在使用過(guò)程中進(jìn)行檢查，同時(shí)要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、清洗等。

4.噪聲過(guò)大與進(jìn)/出料口泄露
　　雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)出現(xiàn)這種情況就需要定期檢查，及時(shí)排除故障即可避免噪聲過(guò)大的問(wèn)題。而進(jìn)、出料口泄漏正常情況是由于密封條損壞，只要將其更換即可

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