旋轉(zhuǎn)制粒機的使用范圍和工作原理
旋轉(zhuǎn)制粒機與材料的接觸部均采用不銹鋼制造,外形美觀,結(jié)構(gòu)合理,制粒成形率高,粒形美觀,能自動出料,不會因人工出料而損壞粒形。
旋轉(zhuǎn)制粒機的使用范圍
旋轉(zhuǎn)制粒機采用旋轉(zhuǎn)式滾筒,可將濕粉原料經(jīng)金屬絲篩研磨成顆粒,也可廣泛用作粉碎已成塊狀的顆粒,制作現(xiàn)成顆粒。在化學(xué)藥品方面,作為濕粉磨成顆粒,作為壓片干燥,又可將儲存期內(nèi)結(jié)塊或化學(xué)處理期間所結(jié)塊的塊狀物質(zhì)研磨成粉;在食品工業(yè)方面用于加工制品,如糖果、糖類混合物和麥芽牛乳;在其他工業(yè)上可以作為陶瓷、塑料等混合材料的成型顆粒。但不適用于半固態(tài),液體,泥漿等。
旋轉(zhuǎn)制粒機的工作原理
旋轉(zhuǎn)制粒機采用了螺桿中心的調(diào)壓機構(gòu),使模具間隙大小適中,適用于各種物料,保證了沖壓效果。它的壓輪體大槽寬,承壓耐磨,采用多種布料,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),同時擴大了壓制面積,提高了生產(chǎn)效率。木屑、麥稈等材料的壓制要求較高的壓力,在同一種的顆粒、塊料、棒料設(shè)備中,壓輪是其核心部件。
旋轉(zhuǎn)制粒機的錐齒平??梢匀我庠龃髩狠?,具有其它設(shè)備無法比擬的優(yōu)點,如由于錐齒直徑的限制,不能增大壓輪,使壓輪軸承室變小,裝配的軸承沒有較強的承壓能力,造成設(shè)備三停兩休的缺點。該模壓成型方式多種多樣,圓棒、方棒、粒料只要換模即可完成,適用于不同物料的模壓成型,達到最佳效果。而且其制粒車間設(shè)有觀察門,方便隨時進行檢查和維修。
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